一、点焊机首先安装程序
1、为了保证安全运行，点焊机必须可靠接地，接地电阻必须小于4欧姆。
2、点焊机应放置在牢固的水平工作台上。机器后面要有150mm以上的空间，便于通风散热。
3、将三分支控制线的两端插入焊机背面的三脚插座，拧紧螺母。
4、将上焊模与超声波振动头的接触面擦拭干净，用螺丝锁紧，使用随机专用扳手，锁紧力距离为25牛顿/米。
5、将外部气源的气管连接到焊机的空气过滤器上。
6、上下拧紧四颗螺丝固定超声波振动头，但不要用力过猛，以免牙齿滑落。
二、声波检验程序
为了充分利用焊机，保持其性能和安全生产，每次使用点焊机或更换焊接模具时，都需要调整点焊机的振动系统和振动水平，因此这种良好的检查程序非常重要。
1、测试前，上焊模和超声波振动头必须锁紧，检查时上焊模不得接触工件。
2、合上电源开关，电源指示灯亮。
3、打开侧盖的门。
4、将选择开关按到声音检测齿轮的位置，观察振幅计的指示值。声音检测开关一次不能连续按下超过3秒钟。
5、来回旋转声音检测螺钉，使振幅计的指针处于最低刻度值。注意：振幅计的指针可以调整到低于1.2(或100)的刻度值，并且可以保证最低的刻度位置。焊接机的振动系统和振动系统具有最佳的频谱振动。
三、点焊机打样程序
1、将选择开关置于手动位置，调节压力调节旋钮，使压力表显示约0.2兆帕(约为可使焊接头上升的最小压力)。
2、将下焊模放在工作面上，然后将工件放入下焊模中。
3、松开主体的锁，摇手，转动升起的手轮，使上焊模与工件的距离大于75毫米，然后拧紧锁摇手。
4、用双手按下两个下降按钮，降低上焊模。
5、松开四个振动头固定螺丝，旋转焊接模具与工件配合，然后锁紧四个振动头固定螺丝。
6、松开止动螺钉，然后转动止动螺钉(M12x1)，使其与举升平台接触。按下紧急提升按钮，提升上焊模，然后旋转止动螺钉至7毫米左右。
7、用双手按下两个下降按钮，降低上焊模。松开主体锁紧握手，转动抬起的手轮，慢慢放下上焊模，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触均匀，锁紧主体锁紧手。
8、按下紧急上升按钮，使焊头上升，将止动螺钉向下旋转约2mm，具体尺寸视工件而定，使止动螺钉在运行过程中不与升降机接触。但是，当下焊模中没有工件时，止动螺钉可以防止上焊模与下焊模接触，保护机器零件免受损坏。
9、用螺丝夹将下焊模固定在工作台上。
10、上述操作是校准步骤。为了更精确地校准，必须在试验焊接期间进行观察和调整。工件与上焊之间可使用复印纸。按压上焊模后，观察白纸上显示的压痕。根据压痕深度，用薄垫片调整焊接模具底部，使工件焊接面均匀受压。
四、超声波点焊机的安装注意事项
1、正确的调音非常重要。如果不能调整到正常状态，不能满足声波检测步骤第5项的要求，请立即送修。
2、振幅计表示空载振动时的共振程度和负载振动时的输出能量。
3、焊接前必须进行声波测试，以确保振动系统之间的共振。
4、更换焊接模具后，请记得执行声音检查程序。
5、如果过载指示灯在调整过程中亮起，请立即松开声音检查按钮。大约1秒钟后，转动声音调节螺钉来调节声音选择。
6、调节选声螺丝，振幅计的指针会左右摆动，但不指示功率输出，只指示振动系统与振动系统的共振程度。尺度值越小，共振程度越好。
