中频点焊机是一种先进的焊接设备。焊接变压器体积小，输出能量大，应用广泛。用于汽车工业整体式变压器快速焊接夹具有其优点。其优越的性能是将焊接变压器的频率从50/60Hz提高到1000Hz，铁芯材料的重量大大减轻。另外，变压器二次回路中的整流二极管将电能转换为直流电能进行焊接. 这可以大大提高次级电路的感应系数，这是导致能量损失的一个重要因素。它主要用于直流焊接电路中可以忽略不计，从而最大限度地降低生产成本。中频点焊机采用数字中频焊接控制器，可有效控制焊接质量。大大减少了焊接过程中的飞溅，提高了焊接效率提高了焊接质量，净化了焊接环境。可配悬挂式焊机和整体式焊钳。强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据并监控。集成模块化设计，性能稳定，可靠性高，焊接控制系统故障率低。电极压力降低电极的使用寿命大大提高。采用三相平衡负载，中频焊接工艺，不增加电容补偿柜。数字中频焊接可节约能源30%以上，大大降低能源成本。精确控制焊接参数（1ms）可使多层钢板/厚度高于钢板/厚度高强度钢板/铝合金的焊接更为理想。该焊接变压器体积小、重量轻，可以满足机器人和集成焊接夹具的应用. 人机界面控制，用户友好的操作编程软件，方便快捷。
与普通交流电阻焊机相比，它具有以下优点：与使用低频相比，中频点焊机可以降低功耗，重量相同变压器能输出更多电能，与大型自动焊钳配合方便。适用于厚工件和高导电性金属的焊接。例如，铝和所有镀锌钢。一般来说，该系统体积小，重量轻，可以加快运动速度，缩短工作周期。这是一台焊接机/自焊机动态焊机的最佳匹配方案。点焊机采用双面两点过流焊接原理。当两个电极压入工件时，在两个电极的压力下形成两个金属层一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，两个接触电阻点形成瞬时热熔合，焊接完成电流从另一个电极流向两个工件，瞬间形成电路，不会对两个电极造成损坏。焊接工件内部结构。点焊机按用途可分为通用型和专用型、单点式、双点式和多点式。根据焊点数量和导电方式同时进行按压力大小可分为单面和双面、踏板式、马达凸轮式、气动式、液压式和复合式（气动液压）机构的传动方式，而不是气动类型，取决于操作特性。自动化和自动化；根据安装方式，有固定式、移动式或移动式（悬挂式）；根据焊机活性电极（通常为上电极）的移动方向，有垂直移动（电极直线）按供电方式分为工频焊机（50Hz交流电源）和脉冲焊机（直流脉冲电源）焊机、储能焊机、变频焊机（如低频焊机）。
当工件和电极固定时，工件的电阻取决于其电阻率。因此，电阻率是焊接材料的一个重要性能指标。高阻金属导电性差（如不锈钢），低阻金属导电性好（如铝合金）。因此，不锈钢点焊很容易发生然而，铝合金点焊容易产生热量，散热困难。在点焊中，前者可以使用小电流（几千安培），而后者则不能后者必须使用大电流（数万安培）。电阻率不仅取决于金属类型，还取决于热处理状态和添加剂工作模式和温度。为了保证熔核尺寸和焊接强度，焊接时间和焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了得到一个对于固定强度焊点，可以使用短时间高电流（强条件，也称为硬规范）或长时间低电流（弱条件），也称为软规范）。硬规格或软规格的选择取决于所用焊机的性能、金属厚度和功率。不同的性能和厚度?金属所需的电流和时间有上下限，使用时以上下限为准。电极压力对电极间总电阻R有明显影响。用电随着极压的增大，R值明显减小，但焊接电流的增大不明显，这不会影响R值减小引起的热输出的减小，因此，焊接接头的强度总是随着焊接压力的增加而降低。解决方法是同时增加焊接压力电流。
