采用AVR新技术和减震线圈，可获得理想的焊接电压波形。没有浮动焊接电流意味着高质量的焊接操作。操作简单。轻巧简洁的设计提高了机器的野外操作能力，节省了大量的存储空间。同时，四个经久耐用的轮子更便于运输。被广泛使用。引弧容易，电弧稳定，焊接电流调节方便，调节范围宽。可适用于不同的焊条直径和焊接环境，使焊接操作更加方便。维修。碰焊机利用正负极瞬间短路产生的高温电弧熔化焊条上的焊料和焊料，使焊料和焊料结合在一起。目的是。结构非常简单，是一台大功率变压器。一般来说，根据输出电源的类型，接碰焊机可以分为两种类型。一种是交流电。来源；一个是DC。接碰焊机在使用过程中的维护保养不可小觑。接碰焊机的日常维护。检查碰焊机输出接线是否标准牢固，出口方向是否接近垂直，与水平线的夹角必须大于70°。
检查电缆连接处的螺钉是否紧固，螺钉规格为M10×30六角螺栓，平垫和弹性垫齐全，无生锈、氧化等不良现象。检查连接处的电缆裸露长度是否小于10mm。检查碰焊机外壳是否牢固接地。检查碰焊机电源，母材接地良好，达标。检查电缆连接是否应可靠绝缘并用管道胶带包裹。电源线、焊接电缆和碰焊机连接处的屏蔽层是否完好无损。碰焊机冷却风扇旋转是否灵活、正常。电源开关、电源指示灯、调节手柄旋钮是否完好，电流表、电压表指针是否灵活准确，表面是否平整无裂纹。纹身。手表的盖子完好无损，开关也是免费的。检查是否有CO2气体泄漏。检查碰焊机外观是否良好，无严重变形。检查CO2焊枪与CO2送丝机连接处的六角螺丝是否紧固，CO2焊枪是否松动。检查CO2送丝机的电缆和气管是否包扎固定。检查CO2送丝纠偏轮和送丝轮磨损情况，及时更换。检查电机的固定和绝缘线圈是否完好。检查CO2送丝机上的遥控盒是否松动。检查和安装CO2焊枪时，拧紧焊枪的开关插头并插入导槽，待焊枪安装完毕后拧紧紧固螺钉。焊接夹具是否损坏，上下套管是否松动，套管紧固螺丝是否松动，与电缆连接是否牢固，导电是否良好。碰焊机轮子是否完整、灵活。每周彻底清洁设备表面的机油一次。每六个月用压缩空气(不含湿气)清洗一次接碰焊机内部的灰尘(务必切断电源后再清洗)。在除尘的时候。盘子的上边和两边都要去掉，然后按顺序从上到下吹，用布把油脂擦干净。维护工程由运营方承担。技术维护。遵循“日常维护”项目，增加以下工作。检查每条线路和零配件是否完好。保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化、严重过热、变色应更换保险丝。
电流调节装置应满足调节范围的要求。检查设备所有部件的润滑情况。注意事项。新的或长期不使用的碰焊机往往会因为潮湿而大大降低绕组之间以及绕组与底盘之间的绝缘电阻，因此使用起来很方便。发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此，使用前要用摇杆仪检查绝缘电阻是否合格。在启动新的接碰焊机之前，检查电气系统的接触器部分是否完好。如果认为正常，可以在空载情况下开始试运行。证明没有电。当存在隐患时，只能在负载下试运行，最终才能投入正常运行。直流碰焊机要按规定的方向旋转，有风扇的要注意风扇旋转方向是否正确，要从上面吹出来。伸手可及。以达到冷却接碰焊机的目的。操作规则。焊接前的准备工作。接碰焊机应放置在通风干燥的地方，并放得平整。检查焊接面罩是否没有漏光和损坏。焊工和辅助人员应当佩戴劳动防护用品。接碰焊机的焊钳、电源线、接头应连接可靠，绝缘良好。连接处不允许过热，电源端子不允许过热。它必须暴露在外面，并用电子胶带包裹起来。接碰碰焊机与焊钳之间的焊丝长度不得超过30米，特殊情况下不得超过50米。
如果电线受潮或断了，应立即更换。焊丝通过道路时，必须抬起或埋在保护管内，如通过轨道时应埋在轨道下。交流碰焊机一次、二次接线应准确，输入电流应满足设备要求。严禁接触一次线带电部分。二次分接的铜板必须压紧，接线柱要有线圈。关闭前仔细检查接触螺栓和其他部件是否松动或损坏。焊接中应注意的事项。应根据工作技术条件选择合理的焊接工艺，不允许过载，不允许大电流焊接，不允许碰焊机。做金属切割操作。在负载焊接过程中，碰焊机的温升不能超过A级60度和B级80度，否则应在机器冷却后进行焊接。接碰焊机的工作场所应保持干燥、通风良好。移动接碰焊机时，应切断电源，不得拖拽电源移动接碰焊机。焊接过程中如果突然断电，应切断电源。焊接时，不允许调整电流。一定要在停焊时，使用调整手柄进行调整，不要太快、太猛，以免损坏调整器。严禁在起重机运行工件下方进行焊接作业。如果在起重机钢丝绳区域进行焊接，要注意不要让焊工接地丝误触到起重钢丝绳，以免因火花引发事故。。施工必须在潮湿区域时，焊工必须站在绝缘板上作业，不要碰焊机钢丝，不要用手臂握住皮带焊钳。焊接后注意事项，焊接作业结束后，立即切断电源，关闭碰焊机开关，分别清理焊接夹具电源和地线。以防因短路而关闭。
